ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਲੀ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ, ਸੀਮਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਚਿੱਪਾਂ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਆਸਾਨ ਉਤਪਾਦਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਰਲੀ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਕੱਟਣ, ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਜ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੀ ਮੱਧ ਪਰਤ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੰਮੀ ਅਤੇ ਲੇਟਰਲ ਬਰਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅਣੂ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਨੂੰ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਟੇਪਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ 10um ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਕਟਿੰਗ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

BJJCZ ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਗਲਾਸ ਕਟਿੰਗ ਲਈ JCZ ਗਲਾਸ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, P2000 ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ।ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ PSO ਫੰਕਸ਼ਨ (500mm/s ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ±0.2um ਤੱਕ ਚਾਪ ਦੀ ਬਿੰਦੂ ਸਪੇਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਚ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੋਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ, ਕੋਈ ਟੁੱਟਣ, ਕੋਈ ਚਿਪਸ, ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਰਲੀ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.