Laser-Glasschneiden
Glas wird häufig verwendetFelder, wie zAutomobil, Photovoltaik,Bildschirmeund Haushaltsgerätes wegen seinesVorteile einschließlichvielseitige Form,hochGetriebeLebendigkeitund kontrollierbare Kosten.In diesen Bereichen besteht eine zunehmende Nachfrage nach Glasbearbeitung mit höherer Präzision, schnellerer Geschwindigkeit und größerer Flexibilität (z. B. Kurvenbearbeitung und Bearbeitung unregelmäßiger Muster).Die Zerbrechlichkeit von Glas bringt jedoch auch eine Reihe von Herausforderungen bei der Verarbeitung mit sich, wie z. B. Risse, Absplitterungen,Undunebene Kanten.Hier istWieDieLaser kannVerfahrenGlasmaterialien und tragen zur Verbesserung der Glasverarbeitung beiProduktion.
Laser-Glasschneiden
Unter den traditionellen Methoden des Glasschneidens sind das mechanische Schneiden, das Brennschneiden,UndWasserstrahlschneiden.Die Vor- und Nachteile dieser drei traditionellen Glasschneidemethodensind wie folgt.
Mechanisches Schneiden
Vorteile
1. Niedrige Kosten und einfache Bedienung
2. Nachteile des glatten Schnitts
Nachteile
1. Einfache Bildung von Spänen und Mikrorissen, was zu einer verringerten Festigkeit des Kantenschnitts führt und ein CNC-Feinschleifen des Kantenschnitts erforderlich macht
2.Hohe Schnittkosten: Das Werkzeug ist leicht zu tragen und muss regelmäßig ausgetauscht werden
3.Geringe Produktion: Nur gerades Linienschneiden möglich und schwierig geformte Muster zu schneiden
Brennschneiden
Vorteile
1. Niedrige Kosten und einfache Bedienung
Nachteile
1.Hohe thermische Verformung, die eine präzise Verarbeitung verhindert
2. Niedrige Geschwindigkeit und geringer Wirkungsgrad, die eine Massenproduktion verhindern
3. Kraftstoffverbrennung, die nicht umweltfreundlich ist
Wasserstrahlschneiden
Vorteile
1.CNC-Schneiden verschiedener komplexer Muster
2. Kaltschneiden: keine thermische Verformung oder thermische Effekte
3. Reibungsloses Schneiden: Präzises Bohren, Schneiden und Formbearbeitung, keine Nachbearbeitung erforderlich
Nachteile
1.Hohe Kosten: Verwendung großer Wasser- und Sandmengen und hohe Wartungskosten
2. Hohe Umweltverschmutzung und Lärm in der Produktionsumgebung
3.Hohe Schlagkraft: nicht für die Bearbeitung dünner Bleche geeignet
Das traditionelle Glasschneiden weist zahlreiche Nachteile auf, wie z. B. langsame Geschwindigkeit, hohe Kosten, eingeschränkte Verarbeitung, schwierige Positionierung und die leichte Entstehung von Glassplittern, Rissen und unebenen Kanten.Darüber hinaus sind verschiedene Nachbearbeitungsschritte (wie Spülen, Schleifen und Polieren) erforderlich, um diese Probleme zu beheben, was zwangsläufig zusätzliche Produktionszeit und -kosten in die Höhe treibt.
Mit der Entwicklung der Lasertechnologie hat sich das Laserglasschneiden und die berührungslose Bearbeitung weiterentwickelt.Seine Arbeitsdisziplin besteht darin, den Laser auf die mittlere Glasschicht zu fokussieren und durch thermische Fusion den Längs- und Querbruchpunkt zu bilden, um so die molekulare Bindung des Glases zu verändern.Auf diese Weise können zusätzliche Schlagkräfte im Glas ohne Staubbelastung und Kegelschneiden vermieden werden.Darüber hinaus können unebene Kanten innerhalb von 10 µm kontrolliert werden.Das Laserglasschneiden ist einfach zu bedienen und umweltfreundlich und vermeidet viele Nachteile des herkömmlichen Glasschneidens.
BJJCZ bringt das JCZ-Glasschneidesystem, abgekürzt P2000, zum Laserglasschneiden auf den Markt.Das System verfügt über eine PSO-Funktion (Punktabstandsgenauigkeit des Lichtbogens bis zu ±0,2 µm bei einer Geschwindigkeit von 500 mm/s), die Glas mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision schneiden kann.Durch die Kombination dieser Vorteile und der nachträglichen Spaltung lassen sich hochwertige Oberflächengüten erzielen.Das System zeichnet sich durch hohe Präzision, keine Mikrorisse, keinen Bruch, keine Späne, eine hohe Kantenbruchfestigkeit und keine Notwendigkeit einer Nachbearbeitung wie Spülen, Schleifen und Polieren aus, was die Produktion und Effizienz erheblich verbessert Kosten senken.
Verarbeitungsbild des Laserglasschneidens
Anwendung
Das JCZ-Glasschneidesystem kann zur Bearbeitung von ultradünnem Glas und komplexen Formen und Mustern eingesetzt werden.Es wird häufig in Mobiltelefonen, Unterhaltungselektronik, 3C-Elektronikprodukten, Isolierglas für Autos, Smart-Home-Bildschirmen, Glaswaren, Linsen und anderen Bereichen verwendet.
Laser-Glasbohren
Laser können nicht nur beim Glasschneiden eingesetzt werden, sondern auch bei der Bearbeitung von Durchgangslöchern mit unterschiedlichen Öffnungen auf Glas sowie von Mikrolöchern.
Mit der JCZ-Laserglasbohrlösung können verschiedene Glasmaterialien wie Quarzglas, gebogenes Glas, ultradünnes Glas Punkt für Punkt, Linie für Linie und Schicht für Schicht mit hoher Kontrollierbarkeit bearbeitet werden.Es bietet viele Vorteile, darunter hohe Flexibilität, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Stabilität und die Verarbeitung verschiedener Muster wie quadratische Löcher, runde Löcher und Listello-Löcher.
Anwendung
Die Laserglasbohrlösung von JCZ kann auf Photovoltaikglas, Bildschirme, medizinisches Glas, Unterhaltungselektronik und 3C-Elektronik angewendet werden.
Mit der Weiterentwicklung der Glasherstellung und der Technologie der Glasbearbeitung sowie dem Aufkommen des Lasers stehen heute neue Methoden der Glasbearbeitung zur Verfügung.Unter der präzisen Steuerung des Lasersteuerungssystems wird eine präzisere und effizientere Bearbeitung zu einer neuen Wahl.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.05.2022