ლაზერული გრავირების ტექნოლოგია თანდათან გადავიდა სამრეწველო აპლიკაციებიდან ყოველდღიურ პროდუქტებზე, როგორიცაა დამტენიგრავირებაs, მობილურის გარსაცმები გრავიურები, ქსოვილიგრავირებაs ტანსაცმლისა და სამკაულების გრავიურებისთვის.ლაზერი გრავირება არის ახალი, უკონტაქტო, არადამაბინძურებელი და არადამაზიანებელი ტექნოლოგია, რომელიც აერთიანებს ლაზერულ, კომპიუტერულ და ელექტრომექანიკურ ინტეგრაციას.ამჟამად ეს არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მოწინავე წარმოების ტექნოლოგია ლაზერულ დამუშავებაში.
იქნება ეს QR კოდის ამომცნობი კომპონენტების გამოყენება, იდენტიფიკაცია, რომელიც დაკავშირებულია სპიდომეტრებთან და შხაპის ფუნქციებთან, თუ ყოველდღიური ნივთების პერსონალიზებული დამუშავება, როგორიცაა სერთიფიკატები ან კოსმეტიკა, ლაზერული გრავირების მთავარი ძალა მის მრავალფეროვნებაშია.ლაზერული გრავირება არა მხოლოდ აკმაყოფილებს მიკვლევადობის, ნედლეულის, ფალსიფიკაციის საწინააღმდეგო დაცვისა და პერსონალიზებული პროდუქტების უფრო მაღალ მოთხოვნებს, არამედ ახორციელებს კომპონენტების, როგორც სპეციალური შესანახი საშუალებების ჭკვიან ქარხნებში გამოყენების სურვილს.
ლაზერული გრავირების პროცესში, ძლიერი პულსური ლაზერის სხივი გამოიყენება უშუალოდ ზედაპირზე მარკირების მიზნით.ფოკუსირებულ სხივსა და ზედაპირს შორის ურთიერთქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს მასალის ცვლილებები, როგორიცაა ფერის შეცვლა, სტრუქტურული ცვლილებები, გრავირებული ნიმუშები ან მასალის ეროზია.მასალის ცვლილებები დიდწილად დამოკიდებულია ტალღის სიგრძეზე, პულსის სიგანეზე და ლაზერის სხივის გამოსხივების ინტენსივობაზე ფოკუსურ წერტილში.
როგორც დამუშავების თანამედროვე ტექნოლოგია, ლაზერული გრავიურა გამოირჩევა მაღალი სიზუსტით, შესანიშნავი შედეგებით, გამოყენების ფართო სპექტრით, გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობით და ნულოვანი სახარჯო მასალებით, რაც მას უფრო ხელსაყრელს ხდის დამუშავების ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით.მან იპოვა ფართო გამოყენება წარმოებაში, სამედიცინო ინსტრუმენტებში, ელექტრონიკის ინდუსტრიაში და მის ფარგლებს გარეთ.ლაზერული გრავიურის წარმატება განპირობებულია მოწინავე პროგრამული უზრუნველყოფის, საკონტროლო ბარათების და გალვანომეტრული სისტემების ერთობლივი ძალისხმევით.
ნაბიჯები ლაზერული გრავიურის პროცესში
ნაბიჯი 1: ლაზერი ურთიერთქმედებს მასალის ზედაპირთან.ლაზერის სხივი გამოიყენება ლაზერშიგრავირება როგორც წესი, არის იმპულსური ლაზერი, რომელიც გამოსცემს პულსს კონკრეტულ დროში.ლაზერის სხივის მასალასთან ურთიერთქმედების გასაკონტროლებლად უნდა კონტროლდებოდეს ისეთი მნიშვნელოვანი პარამეტრები, როგორიცაა სკანირების სიჩქარე და მანძილი.
ნაბიჯი 2: მასალა შთანთქავს ლაზერის ენერგიას.მას შემდეგ, რაც ლაზერის სხივი მოქმედებს მასალის ზედაპირზე, ლაზერის ენერგიის უმეტესი ნაწილი აისახება, მხოლოდ მცირე ნაწილი შეიწოვება მასალის მიერ და გარდაიქმნება სითბოდ.ლაზერიგრავირება მოითხოვს საკმარისი ენერგიის შთანთქმას ზედაპირის მასალის დნობისა და აორთქლების მიზნით.
ნაბიჯი 3: მასალის ზედაპირის ადგილობრივი გაფართოება, უხეშობის ცვლილებები და ნიშნის ფორმირება.როდესაც მასალა სწრაფად დნება და გაცივდება, ხდება ზედაპირის უხეშობის ცვლილებები, წარმოიქმნება მუდმივი ნიშნები, როგორიცაა კოდები, ლოგოები, გრაფიკა და ა.შ.
ეს სტატია განიხილავს ლაზერის დანერგვის მთელ პროცესსგრავირება, ფოკუსირებულია ძირითად ტექნოლოგიებზე, როგორიცაა EZCAD პროგრამული უზრუნველყოფა, საკონტროლო ბარათები და გალვანომეტრული სისტემები.
ლაზერიგრავირება არის მაღალი სიზუსტის დამუშავების ტექნიკა, რომელიც მოიცავსგრავირება და გრავირების მასალები ლაზერის სხივის გამოყენებით.ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა EZCAD პროგრამული უზრუნველყოფა, საკონტროლო ბარათები და გალვანომეტრული სისტემები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ ამ პროცესში.
ლაზერული წყაროს არჩევა
ლაზერული წყარო, ძირითადი კომპონენტი, მოითხოვს ფრთხილად შერჩევას მასალის ტიპისა და სპეციფიკის მიხედვითგრავირება მოთხოვნები, მათ შორის ტალღის სიგრძე და სიმძლავრე.
EZCAD პროგრამული უზრუნველყოფა, პროფესიონალიგრავირება კონტროლის ხელსაწყო, აადვილებს დიზაინს და რეგულირებასგრავირება შაბლონები მისი ინტუიციური მომხმარებლის ინტერფეისით და ძლიერი ფუნქციებით.
საკონტროლო ბარათებიემსახურება როგორც ხიდს კომპიუტერსა და გალვანომეტრულ სისტემას შორის, იღებს ინსტრუქციებს და თარგმნის მათ მოძრაობის სიგნალებად ზუსტი ინფორმაციისთვის.გრავირება.
გალვანომეტრისისტემები გადამწყვეტია ლაზერული სხივის ზუსტი პოზიციონირებისთვის, რაც კომპლექსის რეალიზაციის საშუალებას იძლევაგრავირება შაბლონები მაღალსიჩქარიანი ვიბრაციის კორექტირებით.
ტექნიკური გამოწვევები და გადაწყვეტილებები პრაქტიკაში
პრაქტიკული გამოწვევები ლაზერშიგრავირება, როგორიცაა მატერიალური არაერთგვაროვნება და რთული ნიმუშების მართვა, შეიძლება დაიძლიოს ლაზერული პარამეტრების კორექტირებით და ოპტიმიზირებული შაბლონების დიზაინით.
მომავალი განვითარების მიმართულებები
მომავალი განვითარების მიმართულებები ლაზერის მიმდინარე ტექნოლოგიური მიღწევებიგრავირება შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მაღალიგრავირება სიჩქარე, უფრო ფართო მასალის გამოყენებადობა და დახვეწილიგრავირება ეფექტები.ძირითადი ტექნოლოგიები, მათ შორის EZCAD პროგრამული უზრუნველყოფა,ლაზერები,საკონტროლო ბარათები და გალვანომეტრული სისტემები გააგრძელებენ ინოვაციების განვითარებას.
დასკვნა: ლაზერის მიღწევაგრავირება მოითხოვს სხვადასხვა ძირითადი ტექნოლოგიების ერთობლივ ძალისხმევას.ლაზერული წყაროს არჩევიდან გალვანომეტრის სისტემის რეგულირებამდე, თითოეული ნაბიჯი გადამწყვეტია.ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა EZCAD პროგრამული უზრუნველყოფა, ლაზერები, საკონტროლო ბარათები და გალვანომეტრული სისტემები შეუცვლელ როლს თამაშობენ მთელ ლაზერში.გრავირება პროცესი.მომავალში, როგორც ტექნოლოგია აგრძელებს წინსვლას, ლაზერიგრავირება გამოავლენს თავის ძლიერ შესაძლებლობებს სხვადასხვა სფეროში.
由用户整理投稿发布，不代表本站观点及立场，仅供交流学习之用，如涉及版权等问题，请随时联系我们(yangmei@bjjcz.com)，我们将在第一时间给予处理。
გამოქვეყნების დრო: იან-15-2024