• ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಾಂಶ
  • ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಕ
  • ಲೇಸರ್ ಗಾಲ್ವೋ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಹೆಡ್
  • ಫೈಬರ್/UV/CO2/ಗ್ರೀನ್/ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್/ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್
  • ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್
  • OEM/OEM ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು |ಗುರುತು |ಬೆಸುಗೆ |ಕತ್ತರಿಸುವುದು |ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ |ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಲೈನ್

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವರ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಪಠ್ಯ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ವಾಹನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಕಲಾಕೃತಿಗಳು, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಮರ, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಗುರುತು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆತ್ತನೆಯ ವಿವಿಧ ಆಳಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ಅದೇ ರೀತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಇರುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

5. ವಸ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ಬಹು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮರ, ಚರ್ಮ, ಗಾಜು ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಎರಡೂ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವರ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಪಠ್ಯ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ವಾಹನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಕಲಾಕೃತಿಗಳು, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಮರ, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು

2. ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಗುರುತು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆತ್ತನೆಯ ವಿವಿಧ ಆಳಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ ಗುರುತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ಅದೇ ರೀತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಇರುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

5. ವಸ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ:

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು: ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು: ಬಹು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮರ, ಚರ್ಮ, ಗಾಜು ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-13-2023